| الحد الأدنى من قوة الشد: | |
|---|---|
| معامل: | |
| مقاومة الأحماض والقلويات: | |
| نقطة الانصهار: | |
| توافر الحالة: | |
| الكمية: | |
XRTF-EG
xinrui-te
550340
ألياف PP الرمادية ذات القوة العالية للخرسانة الرش
------ XRTF-EG
◇ المواد الأولية:
100 ٪ البولي بروبيلين البروبيلين البكر (لا يوجد محتوى معاد تدويره).
المعالجة السطحية:
تقنية تقنية الترابط المتفوق مع المصفوفات الخرسانية.
◇ اللون:
رمادي (مستقر للأشعة فوق البنفسجية للتطبيقات الخارجية).
ألياف PP الرمادية المزدحمة في الأكياس
مزايا ومزايا ألياف PP الرمادية المنقوشة
| ميزة | فائدة تقنية | بيانات الأداء |
|---|---|---|
| سطح منقوش | يعزز التصاق الألياف الخشبية ، ويقلل من الانزلاق وتحسين نقل الحمل. | +35 ٪ Bond ProundVS. الألياف الملساء (ASTM C1399). |
| الانكماش والتحكم في الكراك | يقلل من التشققات من البلاستيك والتجفيف بنسبة 60-80 ٪ في الألواح على الدرجة. | عرض الكراك <0.1 مم في الجرعة 4 كجم/متر مكعب (EN 14889-1). |
| مقاومة التآكل | محصن ضد كلوريد ، كبريتات ، وهجمات القلويات - على أساس البيئات البحرية/الصناعية. | يتفوق على اختبارات رذاذ الألياف الصلب (ASTM B117). |
| كفاءة الجرعة | 3-10 كجم/متر مكيوف أداء مماثل to25-40 كجم/متر مكعب من الألياف الصلب. | 70 ٪ أقل تكلفة المواد التكلفة ASTM C1609 متطلبات المتانة. |
| قابلية العمل والسلامة | غير موصل وخفيف الوزن (0.91 جم/سم) ، ويزيل مخاطر معالجة الألياف الفولاذية. | 50 ٪ MixingVs أسرع. الألياف الفولاذية (لا بالينج أو الفصل). |
| المعلمة | الألياف PP المنقوش | الألياف الصلب |
|---|---|---|
| جرعة (كجم/م) | 3-10 | 25-40 |
| خطر التآكل | لا أحد | عالية (يتطلب طلاء الايبوكسي) |
| مقاومة التأثير | 85 ٪ من أداء الألياف الصلب | خط الأساس |
| تكلفة ملموسة | 3 - 10 يورو | 50 يورو - 120 يورو |
| السلامة الكهربائية | آمن (غير موصل) | خطير (موصل) |
ملاحظة: ألياف PP مثالية لـ 90 ٪ من الطوابق الصناعية ، في حين أن الألياف الفولاذية مخصصة للمناطق ذات التأثير العالي فائقة
(على سبيل المثال ، مدارج المطار).
◇ الألواح على الدرجة: 3-6 كجم/متر مكعب للتحكم في الكراك.
◇ خرسانة سابقة الصب: 4-8 كجم/متر مكعب لتقليل الشقوق المعالجة.
◇ الهياكل البحرية: 5-10 كجم/متر مكعب للمتانة الخالية من التآكل.
◇ خرسانة طلقة: 6-10 كجم/متر مكعب لتقليل الارتداد والتكسير.
◇ فعال التكلفة: 70 ٪ وفورات مقابل الألياف الصلب.
◇ المتانة: لا صدأ ، حتى في البيئات الرطبة.
◇ سهولة الاستخدام: تشتت موحد دون بالي.
مثالي لـ: المستودعات ، ومرائب وقوف السيارات ، والأنفاق ، والخرسانة الزخرفية.
الصناعات الرصاصة ، والصناعات الهندسية ، المشروع الخرساني ، مثل:
◇ لوح في التقدير والبناء المرتفع (مراكز التوزيع ، المستودعات ، إلخ)
◇ رقيقة مسبقة الجدران (خزانات الصرف الصحي ، قبو ، جدران ، إلخ)
◇ خرسانة طلقة لبطانات النفق وبناء حمام السباحة وتثبيت المنحدر
◇ الأرصفة والعبور البيضاء
يتم لف الألياف بفيلم قابلة للذوبان في الماء ويتم تعبئتها بشكل فريد في صناديق ورقية قابلة للذوبان في الماء. رمي فقط الصناديق الكاملة للألياف في الخليط الخرساني ، سوف يذوب الصناديق والفيلم في غضون ثوانٍ ، تاركًا الألياف لتفريقها بالتساوي في جميع أنحاء الخليط.
ألياف PP الرمادية ذات القوة العالية للخرسانة الرش
------ XRTF-EG
◇ المواد الأولية:
100 ٪ البولي بروبيلين البروبيلين البكر (لا يوجد محتوى معاد تدويره).
المعالجة السطحية:
تقنية تقنية الترابط المتفوق مع المصفوفات الخرسانية.
◇ اللون:
رمادي (مستقر للأشعة فوق البنفسجية للتطبيقات الخارجية).
ألياف PP الرمادية المزدحمة في الأكياس
مزايا ومزايا ألياف PP الرمادية المنقوشة
| ميزة | فائدة تقنية | بيانات الأداء |
|---|---|---|
| سطح منقوش | يعزز التصاق الألياف الخشبية ، ويقلل من الانزلاق وتحسين نقل الحمل. | +35 ٪ Bond ProundVS. الألياف الملساء (ASTM C1399). |
| الانكماش والتحكم في الكراك | يقلل من التشققات من البلاستيك والتجفيف بنسبة 60-80 ٪ في الألواح على الدرجة. | عرض الكراك <0.1 مم في الجرعة 4 كجم/متر مكعب (EN 14889-1). |
| مقاومة التآكل | محصن ضد كلوريد ، كبريتات ، وهجمات القلويات - على أساس البيئات البحرية/الصناعية. | يتفوق على اختبارات رذاذ الألياف الصلب (ASTM B117). |
| كفاءة الجرعة | 3-10 كجم/متر مكيوف أداء مماثل to25-40 كجم/متر مكعب من الألياف الصلب. | 70 ٪ أقل تكلفة المواد التكلفة ASTM C1609 متطلبات المتانة. |
| قابلية العمل والسلامة | غير موصل وخفيف الوزن (0.91 جم/سم) ، ويزيل مخاطر معالجة الألياف الفولاذية. | 50 ٪ MixingVs أسرع. الألياف الفولاذية (لا بالينج أو الفصل). |
| المعلمة | الألياف PP المنقوش | الألياف الصلب |
|---|---|---|
| جرعة (كجم/م) | 3-10 | 25-40 |
| خطر التآكل | لا أحد | عالية (يتطلب طلاء الايبوكسي) |
| مقاومة التأثير | 85 ٪ من أداء الألياف الصلب | خط الأساس |
| تكلفة ملموسة | 3 - 10 يورو | 50 يورو - 120 يورو |
| السلامة الكهربائية | آمن (غير موصل) | خطير (موصل) |
ملاحظة: ألياف PP مثالية لـ 90 ٪ من الطوابق الصناعية ، في حين أن الألياف الفولاذية مخصصة للمناطق ذات التأثير العالي فائقة
(على سبيل المثال ، مدارج المطار).
◇ الألواح على الدرجة: 3-6 كجم/متر مكعب للتحكم في الكراك.
◇ خرسانة سابقة الصب: 4-8 كجم/متر مكعب لتقليل الشقوق المعالجة.
◇ الهياكل البحرية: 5-10 كجم/متر مكعب للمتانة الخالية من التآكل.
◇ خرسانة طلقة: 6-10 كجم/متر مكعب لتقليل الارتداد والتكسير.
◇ فعال التكلفة: 70 ٪ وفورات مقابل الألياف الصلب.
◇ المتانة: لا صدأ ، حتى في البيئات الرطبة.
◇ سهولة الاستخدام: تشتت موحد دون بالي.
مثالي لـ: المستودعات ، ومرائب وقوف السيارات ، والأنفاق ، والخرسانة الزخرفية.
الصناعات الرصاصة ، والصناعات الهندسية ، المشروع الخرساني ، مثل:
◇ لوح في التقدير والبناء المرتفع (مراكز التوزيع ، المستودعات ، إلخ)
◇ رقيقة مسبقة الجدران (خزانات الصرف الصحي ، قبو ، جدران ، إلخ)
◇ خرسانة طلقة لبطانات النفق وبناء حمام السباحة وتثبيت المنحدر
◇ الأرصفة والعبور البيضاء
يتم لف الألياف بفيلم قابلة للذوبان في الماء ويتم تعبئتها بشكل فريد في صناديق ورقية قابلة للذوبان في الماء. رمي فقط الصناديق الكاملة للألياف في الخليط الخرساني ، سوف يذوب الصناديق والفيلم في غضون ثوانٍ ، تاركًا الألياف لتفريقها بالتساوي في جميع أنحاء الخليط.
في عالم البناء الحديث، يتزايد الطلب على حلول الأرضيات المتينة باستمرار. قدد الأرضيات، والتي تعتبر ضرورية لتوفير سطح أملس ومتساوي للأرضيات، غالبًا ما تواجه التحدي المتمثل في الحفاظ على سلامتها في ظل الظروف القاسية مثل درجات الحرارة المرتفعة وحركة المرور الكثيفة. لسنوات عديدة، تم استخدام مواد ذراع التسوية التقليدية في أنواع مختلفة من المباني، ولكن هناك دائمًا مجال للتحسين، خاصة عندما يتعلق الأمر بالمتانة والأداء. وهنا يأتي دور الألياف الخرسانية المقاومة للحرارة.
في صناعة البناء والتشييد، يتزايد الطلب باستمرار على مواد أقوى وأكثر متانة. مع تزايد الحاجة إلى مواد بناء عالية الأداء، تظهر ألياف الخرسانة البكر بنسبة 100% كبديل لقواعد اللعبة في تطبيقات الجبس. تقليديًا، تم استخدام الجص للأغراض الجمالية والوظيفية في البناء، ولكن مع التقدم في علوم المواد، تعمل الألياف الخرسانية على تغيير طريقة تطبيق الجص واستخدامه.
لقد تم الاعتراف بالخرسانة منذ فترة طويلة لقوتها وتعدد استخداماتها في مشاريع البناء. سواء كان الأمر يتعلق بالطرق أو المباني أو البنية التحتية، فإن الخرسانة هي العمود الفقري للبناء الحديث. ومع ذلك، فإن أحد التحديات التي يواجهها المهندسون والبنائون في كثير من الأحيان هو ضمان احتفاظ الخرسانة بسلامتها الهيكلية مع مرور الوقت، وخاصة تحت الضغط. وللتغلب على هذا التحدي، تم تطوير ابتكارات في المواد الخرسانية، مع ظهور ألياف الخرسانة البوليمرية كعنصر رئيسي في تعزيز قوة ومتانة الأسمنت.
في عالم البناء الحديث، يستمر البحث عن مواد أقوى وأكثر متانة. أحد هذه الابتكارات التي غيرت بشكل كبير طريقة استخدام الخرسانة في البناء هي ألياف الخرسانة الأساسية. تعمل هذه المادة المتخصصة، عند خلطها بالخرسانة، على تعزيز قوتها وأدائها وطول عمرها بشكل كبير. سواء تم استخدامها في الأرصفة، أو الطرق السريعة، أو العناصر الهيكلية، توفر ألياف الخرسانة الأساسية العديد من المزايا التي لا يمكن أن تضاهيها طرق التسليح التقليدية.
تعتبر الخرسانة واحدة من المواد الأكثر استخدامًا في البناء والتطبيقات الصناعية، ولكن التحدي المستمر كان دائمًا هو تحسين متانتها وقوتها. أحد الحلول الأكثر ابتكارًا لتحسين أداء الخرسانة هو إدخال الألياف الاصطناعية البلاستيكية أحادية الخيط. لقد غيرت هذه الألياف الطريقة التي تتعامل بها الصناعات مع تقوية الخرسانة، مما يوفر أداءً محسنًا وطول العمر والمرونة. في هذه المقالة، سنستكشف أهمية الألياف الخرسانية الاصطناعية البلاستيكية أحادية الشعيرات، وكيفية عملها، والصناعات التي تحدث ثورة فيها.
ما هو أفضل خليط كونسيت للقوة في أمريكا الجنوبية؟ في أمريكا الجنوبية، يشكل رذاذ الملح الساحلي، ودرجات الحرارة الاستوائية المرتفعة، والأمطار الغزيرة، والنشاط الزلزالي تحديات مشتركة للهياكل الخرسانية، مثل التشقق المبكر، وتآكل أيونات الكلوريد، وعدم كفاية قوة الضغط،
في مشاريع البنية التحتية في جميع أنحاء العالم، تحدد مقاومة الخرسانة للتشققات والمتانة وكفاءة البناء تكاليف المشروع وعمره بشكل مباشر. تتحمل العديد من المشاريع إعادة العمل والتأخير ونفقات الصيانة الإضافية بسبب الصعوبات في ضخ الخرسانة والفشل في تلبية القوة المبكرة
كيفية تحديد ما إذا كانت الخلطة الخرسانية زائدة أو غير كافية، أو ما إذا كان محتوى الماء مرتفع جدًا أو منخفض جدًا?
عبر صناعة البناء العالمية ، يبدأ الابتكار غالبًا بتغييرات صغيرة ولكنها قوية في المواد.
Polycarboxylate superplasticizer هو مضافة عالية الأداء والتي حولت البناء الخرساني الحديث. 、
أصبح polycarboxylate superplasticizer (PCE) حجر الزاوية في تقنية الخرسانة الحديثة ، حيث يقدم أداء لا مثيل له في قابلية التشغيل والقوة والمتانة.
أصبحت الخرسانة الملموسة الألياف خيارًا أساسيًا للمشاريع التي تتطلب المتانة ، ومقاومة الكراك ، والأداء على المدى الطويل.
تقدمت التكنولوجيا الخرسانية بسرعة في السنوات الأخيرة ، وواحد من أهم الابتكارات هو استخدام الألياف الاصطناعية الكلية.
إن التعزيز الموجز والمهندس للخرسانة والألياف الاصطناعية الكلية يضيف قوة ما بعد القوس ويقلل من تكسير السطح دون مخاطر التآكل المرتبطة بالفولاذ.
هل سبق لك أن تساءلت عن سبب أهمية التحكم في الرغوة في العمليات الصناعية؟ يمكن أن تعطل الرغوة العمليات ، وتقلل من الكفاءة ، وتؤثر على جودة المنتج. يكمن مفتاح إدارة الرغوة في فهم دور عوامل التخلص من العوامل وعوامل مكافحة الفواتير. في هذا المنشور ، ستتعلم الاختلافات بين هذه الوكلاء وتطبيقاتها في مختلف الصناعات للحفاظ على العمليات السلسة وضمان جودة المنتج.
يمكن أن تعطل الرغوة معالجة الطعام ، مما يؤدي إلى عدم الكفاءة. ولكن ما هي عوامل التدوين؟ هذه المواد تتحكم في الرغوة غير المرغوب فيها ، وهي ضرورية للعمليات السلسة. تلعب FDA دورًا حيويًا في الموافقة على Defoamers ، وضمان السلامة والامتثال. في هذا المنشور ، ستتعرف على Defoamers المعتمدة من FDA ، وفوائدها ، وأهميتها في سلامة الأغذية.
الرغوة في المصافي يمكن أن تعطل العمليات وتقلل من الكفاءة. لماذا يكون التحكم في الرغوة أمرًا بالغ الأهمية في عمليات التكرير؟ الرغوة تؤدي إلى عدم كفاءة المعدات ومخاطر السلامة. عوامل مضادات الأطباق حيوية لإدارة الرغوة. في هذا المنشور ، ستتعرف على أسباب الرغوة والتأثيرات ودور عوامل التدوير في المصافي.
يمكن أن تعطل الرغوة الإنتاج ، مما يسبب عدم الكفاءة وقضايا الجودة. يعد التحكم الفعال في الرغوة أمرًا بالغ الأهمية في العمليات الصناعية. عوامل مكافحة الفواتير هي مفتاح إدارة الرغوة. في هذه المقالة ، ستتعلم كيفية إضافة عوامل Defoaming بشكل فعال لتحسين الإنتاج والحفاظ على جودة المنتج.
الرغوة في الطلاء يمكن أن تدمر الانتهاء السلس ، مما يسبب عيوب وعيوب. كيف تعالج الشركات المصنعة هذه القضية؟ أدخل وكيل Defoaming ، إضافة حاسمة في صياغة الطلاء. في هذا المنشور ، ستتعرف على دور Defoamers في ضمان جودة الطلاء وأهمية التحكم في الرغوة في التطبيقات الصناعية.
مقدمة من Gluconate هي مادة بلورية بيضاء مستمدة من حمض الجلوكونيك ، يتم إنتاجها من خلال تخمير الجلوكوز. يذوب بسهولة في الماء ، مما يجعلها مضافة متعددة الاستخدامات في مختلف الصناعات.