توافر الحالة: | |
---|---|
الكمية: | |
XRT-PLT
xinrui-te
550340
Macrofiber Polypropylene Twisted Bundle الألياف للخرسانة
------ XRT-TMF
بولي بروبيلين ملتوية الألياف الحزمة الوصف:
يمكن استخدام Polypropylene Twist/Bunchy Fiber بدلاً من الألياف الفولاذية لتعزيز الخرسانة.
بالمقارنة مع الألياف الفولاذية ، فإنه يتمتع بميزة التشتت والمزج بسهولة ، ولا ضرر لمعدات الخلط ، إلخ
يتم استخدام ألياف البوليمر الصلبة البولي بروبيلين كمواد خامها ، حيث أنتجت المعالجة السطحية الخشنة عن طريق عملية بثق ولف الخيط المتوازي. يتمتع بقوة كبيرة في كسر ، وتشتت أفضل ، وجمع قوي بين القدرة ، على نطاق واسع بدلاً من الألياف الفولاذية لتعزيز الخرسانة الأسمنتية ومقاومة الكراك.
ألياف حزمة البولي بروبيلين الملتوية التي تنطبق على struction :
1 ، تصميم الحصص للخرسانة الألياف:
عمومًا ، يكون المبلغ الموصى به لإضافته إلى الخرسانة أكثر من 2.7 كجم لكل متر مربع (نسبة الحجم هي 0.3 ٪) ، والتعزيز
إضافة كمية 5.5 كجم ، مقارنة مع إضافة 47 كجم من الألياف الفولاذية ، فإن ألياف البوليمر 5.4 كجم لها نفس نسبة الحجم إلى الخرسانة.
2 ، الطول:
50mm أو 54mm للمتطلبات المشتركة المقاومة للكسر.
3 ، نسبة المطابقة:
عادة ، ليست هناك حاجة لتغيير نسبة المطابقة للخرسانة. النظر في متطلبات مقاومة الشق ، البوليمر
يوصي الألياف بالجمع بين شبكة ألياف البولي بروبيلين مع نسبة الحجم من 1: 1 (0.9 كجم من الألياف لكل متر مربع من
الأسمنت ملموسة).
4 ، تبني الخلاط: الخلاط المقنع ذات المحور المزدوج هو الأولوية.
5 ، عملية الخلط:
يتم وضع الحجارة المحطمة والألياف والرمال في الخلاط على التوالي. بعد التحريك لمدة دقيقتين ، ستنتشر الألياف بالكامل ثم تضيف الأسمنت والماء ويحرك بشكل طبيعي. يمكن أيضًا وضع المواد في الخرسانة الشائعة ، ولكن وقت التحريك
يجب أن تكون مطولة بشكل صحيح لجعل الألياف مختلطة تماما.
6 ، تشكيل وصيانة
لا يوجد أي متطلبات خاصة ، قد يكون على طول الوقت الاهتزازي لمدة 30 ثانية ، وينبغي صيانة الخرسانة الألياف مثل إجراء الخرسانة العادية.
7 ، الحزمة: 1 كجم أو 0.9 كجم لكل حقيبة مشتركة ، 10 كجم لكل كرتون.
قد تكون معبأة كمتطلبات للعملاء ، تتوفر حقيبة قابلة للذوبان في الماء أيضًا.
الاقتصاد الألياف البولي بروبيلين ملتوية:
بالمقارنة مع الألياف الفولاذية ، فإن ألياف البوليمر لديها مزايا التآكل وتقليل تكلفة 50 ٪ مع نفس الحجم للألياف الصلب.
المواصفات الفنية الرئيسية للألياف البولي بروبيلين : المواصفات الفنية الرئيسية:
الكثافة (g/cm3) | 0.91 +/- 0.01 | المواد الخام | ص |
الطول (مم) | 20،30،50 ، 54mm | مكافئ ديا (مم) | 0.3 ± 0.05 |
شكل | تطور | كسر نسبة الشد (٪) | 8-15 |
نسبة الكراك | 20 +/- 5 ٪ | نقطة الانصهار (C. deg) | 160-170 |
قوة الشد | > 500 ميجا باسكال | امتصاص الماء | لا |
معامل مرن (MPA) | > 3500 | مقاومة الحمض والقلويات | قوي |
نوصي بإضافة الكمية: 2.0 - 3.0 كجم من الألياف إلى خرسانة متر مكعب حسب تطبيق مختلف.
Macrofiber Polypropylene Twisted Bundle الألياف للخرسانة
------ XRT-TMF
بولي بروبيلين ملتوية الألياف الحزمة الوصف:
يمكن استخدام Polypropylene Twist/Bunchy Fiber بدلاً من الألياف الفولاذية لتعزيز الخرسانة.
بالمقارنة مع الألياف الفولاذية ، فإنه يتمتع بميزة التشتت والمزج بسهولة ، ولا ضرر لمعدات الخلط ، إلخ
يتم استخدام ألياف البوليمر الصلبة البولي بروبيلين كمواد خامها ، حيث أنتجت المعالجة السطحية الخشنة عن طريق عملية بثق ولف الخيط المتوازي. يتمتع بقوة كبيرة في كسر ، وتشتت أفضل ، وجمع قوي بين القدرة ، على نطاق واسع بدلاً من الألياف الفولاذية لتعزيز الخرسانة الأسمنتية ومقاومة الكراك.
ألياف حزمة البولي بروبيلين الملتوية التي تنطبق على struction :
1 ، تصميم الحصص للخرسانة الألياف:
عمومًا ، يكون المبلغ الموصى به لإضافته إلى الخرسانة أكثر من 2.7 كجم لكل متر مربع (نسبة الحجم هي 0.3 ٪) ، والتعزيز
إضافة كمية 5.5 كجم ، مقارنة مع إضافة 47 كجم من الألياف الفولاذية ، فإن ألياف البوليمر 5.4 كجم لها نفس نسبة الحجم إلى الخرسانة.
2 ، الطول:
50mm أو 54mm للمتطلبات المشتركة المقاومة للكسر.
3 ، نسبة المطابقة:
عادة ، ليست هناك حاجة لتغيير نسبة المطابقة للخرسانة. النظر في متطلبات مقاومة الشق ، البوليمر
يوصي الألياف بالجمع بين شبكة ألياف البولي بروبيلين مع نسبة الحجم من 1: 1 (0.9 كجم من الألياف لكل متر مربع من
الأسمنت ملموسة).
4 ، تبني الخلاط: الخلاط المقنع ذات المحور المزدوج هو الأولوية.
5 ، عملية الخلط:
يتم وضع الحجارة المحطمة والألياف والرمال في الخلاط على التوالي. بعد التحريك لمدة دقيقتين ، ستنتشر الألياف بالكامل ثم تضيف الأسمنت والماء ويحرك بشكل طبيعي. يمكن أيضًا وضع المواد في الخرسانة الشائعة ، ولكن وقت التحريك
يجب أن تكون مطولة بشكل صحيح لجعل الألياف مختلطة تماما.
6 ، تشكيل وصيانة
لا يوجد أي متطلبات خاصة ، قد يكون على طول الوقت الاهتزازي لمدة 30 ثانية ، وينبغي صيانة الخرسانة الألياف مثل إجراء الخرسانة العادية.
7 ، الحزمة: 1 كجم أو 0.9 كجم لكل حقيبة مشتركة ، 10 كجم لكل كرتون.
قد تكون معبأة كمتطلبات للعملاء ، تتوفر حقيبة قابلة للذوبان في الماء أيضًا.
الاقتصاد الألياف البولي بروبيلين ملتوية:
بالمقارنة مع الألياف الفولاذية ، فإن ألياف البوليمر لديها مزايا التآكل وتقليل تكلفة 50 ٪ مع نفس الحجم للألياف الصلب.
المواصفات الفنية الرئيسية للألياف البولي بروبيلين : المواصفات الفنية الرئيسية:
الكثافة (g/cm3) | 0.91 +/- 0.01 | المواد الخام | ص |
الطول (مم) | 20،30،50 ، 54mm | مكافئ ديا (مم) | 0.3 ± 0.05 |
شكل | تطور | كسر نسبة الشد (٪) | 8-15 |
نسبة الكراك | 20 +/- 5 ٪ | نقطة الانصهار (C. deg) | 160-170 |
قوة الشد | > 500 ميجا باسكال | امتصاص الماء | لا |
معامل مرن (MPA) | > 3500 | مقاومة الحمض والقلويات | قوي |
نوصي بإضافة الكمية: 2.0 - 3.0 كجم من الألياف إلى خرسانة متر مكعب حسب تطبيق مختلف.
أصبحت الخرسانة ذاتية المقدمة ذاتها شائعة بشكل متزايد في البناء الحديث بسبب قدرتها على إنتاج أسطح ناعمة ودائمة وعالية الجودة.
التطبيقات المبتكرة لألياف التركيبات الكلية للبوليمر في هندسة النقل في عالم هندسة النقل ، والسعي إلى المتانة والكفاءة والاستدامة أمر بالغ الأهمية. من بين المواد المبتكرة ثورة في هذا المجال ، ألياف التركيبات الكلية للبوليمر (PMS
لطالما كانت الخرسانة العمود الفقري للبناء ، ويحظى بتقدير لقوته المضغوطة ومتانة. ومع ذلك ، فإن ضعفه المتأصل في التوتر غالباً ما يؤدي إلى التكسير ، وخاصة تحت الحمل أو بسبب العوامل البيئية. لقد تناول تطور تقنيات التعزيز هذا التحدي ،
الجدران الخرسانية هي حجر الزاوية في البناء الحديث ، مما يوفر النزاهة الهيكلية والجاذبية الجمالية. ومع ذلك ، فإن تحديات ضمان المتانة ومنع الفشل الهيكلي لا تزال مصدر قلق دائم للمهندسين والبنائين. من بين الحلول المبتكرة لهذه التحديات ، PO
مقدمة الخرسانة ، والمعروفة أيضًا باسم الخرسانة ، هي طريقة متعددة الاستخدامات وفعالة لتطبيق الخرسانة التي تستخدم على نطاق واسع في البناء والهندسة. إن قدرتها على الالتزام بالأسطح والهياكل المعقدة تجعلها مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات ، من بطانات النفق إلى Slope Stabi
لطالما كانت الخرسانة مادة أساسية في البناء ، لكن إنتاجها مسؤول عن جزء كبير من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون العالمية. نظرًا لأن صناعة البناء والتشييد تسعى إلى ممارسات أكثر استدامة ، فإن استخدام الألياف الاصطناعية الكلية في الجدران الخرسانية يكتسب الانتباه كملف
الخرسانة هي مادة بناء أساسية في صناعة البناء. ومع ذلك ، فإن هشاشةها وقابليتها للتصدع كانت منذ فترة طويلة تحديات للمهندسين والبنائين. لمعالجة هذه القضايا ، ظهرت حلول مبتكرة مثل البولي بروبيلين (PP)
كانت الألياف جزءًا لا يتجزأ من صناعة البناء لفترة طويلة. يتم استخدامها في الخرسانة لتحسين خصائصها الميكانيكية والفيزيائية. يتم استخدام أنواع مختلفة من الألياف لأغراض مختلفة ، ولكن ألياف البولي بروبيلين هي الأكثر تنوعا واستخدامها على نطاق واسع. سوف هذه المقالة سابقة
تم استخدام الألياف الاصطناعية على نطاق واسع في صناعة النسيج لسنوات عديدة ، حيث تقدم مجموعة من الفوائد مثل المتانة والقدرة على تحمل التكاليف والتنوع. ومع ذلك ، فإن إنتاج واستخدام الألياف الاصطناعية قد أثار اهتمامات بيئية ، خاصة فيما يتعلق بالملوثات الدقيقة
ألياف PP ، أو ألياف البولي بروبيلين ، هي نوع من الألياف الاصطناعية المصنوعة من البولي بروبيلين ، بوليمر للهراس الحراري. تشتهر هذه الألياف بخصائصها الممتازة ، بما في ذلك القوة العالية ، والكثافة المنخفضة ، ومقاومة الرطوبة ، والمواد الكيميائية ، والإشعاع بالأشعة فوق البنفسجية. يتم استخدام ألياف PP في مختلف Appl
في صناعات البناء والهندسة المدنية ، يتم التعرف على الألياف الاصطناعية بشكل متزايد لقدرتها على تعزيز أداء مواد البناء الخرسانية ومواد البناء الأخرى. هذه الألياف ، مصنوعة من مواد اصطناعية مثل البولي بروبيلين ، البولي إيثيلين ، النايلون ، والبوليستر ، ص
في عالم البناء الملموس ، يعد اختيار طريقة التعزيز الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية لنجاح أي مشروع. خياران شائعان في السوق هما طرق التعزيز التقليدية ، مثل حديد التسليح الصلب وشبكة الأسلاك ، والحلول المبتكرة مثل ألياف البولي بروبيلين. هذا المقال سوف
في عالم المنسوجات المتطورة باستمرار ، برزت الألياف الاصطناعية كمغير للألعاب ، أحدث ثورة في الصناعة بخصائصها الرائعة وتنوعها. من بين الأنواع المختلفة من الألياف الاصطناعية ، تبرز الألياف الدقيقة والكلية باعتبارها الخيارات الأكثر شعبية للمصنعين السعيين
ألياف البوليستر والبولي بروبيلين كلاهما مواد اصطناعية شائعة الاستخدام في المنسوجات والتطبيقات الأخرى. ومع ذلك ، لديهم خصائص وخصائص مميزة تجعلها مناسبة للاستخدامات المختلفة. إن فهم هذه الاختلافات أمر ضروري للشركات والصناعات التي تبحث
يشهد عالم البناء والهندسة المدنية تحولًا تحويليًا نحو بنية تحتية أكثر استدامة ومرونة. من بين اللاعبين الرئيسيين في هذا التطور ، توجد ألياف صناعية صغيرة من مادة البولي بروبيلين ، والتي يتم الاعتراف بها بشكل متزايد لدورها الهام في تعزيز
تتبع Xinrui-Te أحدث التطورات في عامل تقليل المياه الدولي، وخاصة عامل تقليل الماء متعدد الكربوكسيلات. قام بدراسة جوانب مختلفة بشكل منهجي مثل اختيار المواد الخام، وتصميم البنية الجزيئية، وآلية العمل، وعملية الإنتاج الاصطناعي، وخفض التكلفة
تعمل الخرسانة المسلحة بالألياف على تحسين متانة الخرسانة عن طريق تقليل عرض الشقوق، والذي يحدث عادة بسبب انكماش البلاستيك وانكماش الجفاف طويل الأمد والتغيرات الحرارية. توفر ألياف التعزيز الاصطناعية لدينا قوة فائقة ومتانة وسطحًا جماليًا رائعًا
تشير متانة الخرسانة إلى قدرة الخرسانة على تحمل تأثيرات الوسائط البيئية والبقاء على قيد الحياة عند الاستخدام طويل الأمد دون التعرض للتلف إذا كانت تلبي متطلبات التصميم. إن تحسين متانة الخرسانة له أهمية عملية وطويلة المدى لتوسيع نطاق الخدمة
1. إدخال الألياف الفولاذية تختلف خصائص الألياف الفولاذية اختلافًا كبيرًا بسبب اختلاف طرق الإنتاج. على سبيل المثال، قوة الشد للأسلاك الفولاذية المسحوبة على البارد هي 380-3000MPa، قوة الشد لطريقة قص الشريط المدرفل على البارد هي 600-900MPa، وطريقة طحن السبائك الفولاذية هي
باعتبارها مادة تقوية عالية القوة ومتينة وخفيفة الوزن، يمكن لألياف الطريق أن تحسن بشكل كبير الخواص الميكانيكية لرصف الأسفلت، وبالتالي إطالة عمر الكلال لهيكل الرصيف. يرتبط الضرر المبكر الشديد لرصف الأسفلت بعوامل خارجية مثل المدى الطويل