توافر الحالة: | |
---|---|
الكمية: | |
XRT-PLH
xinrui-te
550340
البوليمر الاصطناعي الهيكلي الكلي PP polyplene hybrid الألياف للخرسانة
------ XRT-HPF
Polypropylene Hybrid Fiber عبارة عن ألياف ذاتية ماكرو عالية الأداء مصنعة من البوليمرات البكر.
فهو يجمع بين الألياف الملتوية والألياف الشبكية لتقديم تعزيز هيكلي متفوقة
يعرض قوة شد عالية ، تشتت ممتاز ، مقاومة التآكل المتميزة.
تشتت متفوق - يضمن التوزيع الموحد داخل مصفوفات الخرسانة/الملاط.
قوة الشد والقص العالية-يعزز قدرة الحمل والمرونة الهيكلية.
مقاومة الكراك-يقلل من التقيد الدقيق/الكلي في الخرسانة الملموسة.
التعب والتآكل مقاومة - إطالة خدمة الخدمة في البيئات القاسية.
صلابة استثنائية - يحسن مقاومة التأثير والتسامح مع التشوه.
هذه الألياف هي الحل الأمثل لتحديات البناء الحديثة ، وتوازن الكفاءة في التكلفة مع الأداء على المدى الطويل.
مادة | 100 ٪ polypropylene الخام | قوة الشد | 450MPa دقيقة |
كثافة | 0.91g/cm3 | إتش مودولوس | 7500MPa دقيقة |
طول | 54mm أو مخصصة | استطالة | 12 ٪ |
يكتب | الهجين وغير الهجين | نقطة الانصهار | 167 ℃ |
قطر | 0.3-6mm | لون | رمادي وأبيض ، أو مخصص |
البنية التحتية:
الطرق والجسور والأنفاق وأنظمة العزل المائي تحت الأرض .
◆ البناء:
الهياكل الصناعية والمدنية (تسقيف ، الجدران ، الطوابق السفلية ، حمامات السباحة).
حلول المتانة:
الوقاية من الكراك ، ومقاومة التعب ، والسلامة الهيكلية على المدى الطويل.
السيطرة على الكراك والتعزيز الهيكلي
يقلل من تشققات الانكماش البلاستيكي بنسبة تصل إلى 70-90 ٪ (ASTM C157).
يتحكم في macrocracks (العرض <0.1 مم) و macrocracks في الخرسانة الملموسة.
تحسين المتانة
مقاومة التجميد: يزيد دورات الفشل بنسبة 30-50 ٪ (ASTM C666).
مقاومة التآكل: يقلل من ارتداء السطح بنسبة 20-40 ٪ (ASTM C944).
تعزيز المتانة
مقاومة التأثير: يتحسن بمقدار 3-5x مقابل الخرسانة العادية (اختبار ACI 544).
سلوك ما بعد القطع: يحافظ على قدرة الحمل بعد التكسير.
قابلية العمل والتجانس
يقلل النزيف/الفصل بنسبة 40-60 ٪ ، مما يضمن اتساق مزيج موحد.
طلب | جرعة (كجم/م) | فائدة رئيسية |
---|---|---|
الأرضيات الصناعية | 0.6-1.2 | مقاومة مضادة لللباس |
جسر الطوابق | 0.9-1.5 | حماية التجميد ، مقاومة التعب |
خرسانة سابقة الصب | 0.6-1.0 | مقاومة التأثير ، تقليل أضرار التعامل معها |
خبز محمص (أنفاق) | 1.0-2.0 | السيطرة على الكراك في سن مبكرة ، والتماسك |
الهياكل البحرية | 1.0-1.8 | مقاومة الكلوريد ، انخفاض في الاندفاع |
مقابل ألياف الصلب: أخف وزنا ، لا خطر التآكل ، وأسهل للخلط.
مقابل ألياف PVA: قوة شد أعلى وتكلفة أقل.
مثالي لـ: البيئات عالية الضغط (المستودعات والمطارات والسدود) والخرسانة الزخرفية (عيوب سطحية مخفضة).
البوليمر الاصطناعي الهيكلي الكلي PP polyplene hybrid الألياف للخرسانة
------ XRT-HPF
Polypropylene Hybrid Fiber عبارة عن ألياف ذاتية ماكرو عالية الأداء مصنعة من البوليمرات البكر.
فهو يجمع بين الألياف الملتوية والألياف الشبكية لتقديم تعزيز هيكلي متفوقة
يعرض قوة شد عالية ، تشتت ممتاز ، مقاومة التآكل المتميزة.
تشتت متفوق - يضمن التوزيع الموحد داخل مصفوفات الخرسانة/الملاط.
قوة الشد والقص العالية-يعزز قدرة الحمل والمرونة الهيكلية.
مقاومة الكراك-يقلل من التقيد الدقيق/الكلي في الخرسانة الملموسة.
التعب والتآكل مقاومة - إطالة خدمة الخدمة في البيئات القاسية.
صلابة استثنائية - يحسن مقاومة التأثير والتسامح مع التشوه.
هذه الألياف هي الحل الأمثل لتحديات البناء الحديثة ، وتوازن الكفاءة في التكلفة مع الأداء على المدى الطويل.
مادة | 100 ٪ polypropylene الخام | قوة الشد | 450MPa دقيقة |
كثافة | 0.91g/cm3 | إتش مودولوس | 7500MPa دقيقة |
طول | 54mm أو مخصصة | استطالة | 12 ٪ |
يكتب | الهجين وغير الهجين | نقطة الانصهار | 167 ℃ |
قطر | 0.3-6mm | لون | رمادي وأبيض ، أو مخصص |
البنية التحتية:
الطرق والجسور والأنفاق وأنظمة العزل المائي تحت الأرض .
◆ البناء:
الهياكل الصناعية والمدنية (تسقيف ، الجدران ، الطوابق السفلية ، حمامات السباحة).
حلول المتانة:
الوقاية من الكراك ، ومقاومة التعب ، والسلامة الهيكلية على المدى الطويل.
السيطرة على الكراك والتعزيز الهيكلي
يقلل من تشققات الانكماش البلاستيكي بنسبة تصل إلى 70-90 ٪ (ASTM C157).
يتحكم في macrocracks (العرض <0.1 مم) و macrocracks في الخرسانة الملموسة.
تحسين المتانة
مقاومة التجميد: يزيد دورات الفشل بنسبة 30-50 ٪ (ASTM C666).
مقاومة التآكل: يقلل من ارتداء السطح بنسبة 20-40 ٪ (ASTM C944).
تعزيز المتانة
مقاومة التأثير: يتحسن بمقدار 3-5x مقابل الخرسانة العادية (اختبار ACI 544).
سلوك ما بعد القطع: يحافظ على قدرة الحمل بعد التكسير.
قابلية العمل والتجانس
يقلل النزيف/الفصل بنسبة 40-60 ٪ ، مما يضمن اتساق مزيج موحد.
طلب | جرعة (كجم/م) | فائدة رئيسية |
---|---|---|
الأرضيات الصناعية | 0.6-1.2 | مقاومة مضادة لللباس |
جسر الطوابق | 0.9-1.5 | حماية التجميد ، مقاومة التعب |
خرسانة سابقة الصب | 0.6-1.0 | مقاومة التأثير ، تقليل أضرار التعامل معها |
خبز محمص (أنفاق) | 1.0-2.0 | السيطرة على الكراك في سن مبكرة ، والتماسك |
الهياكل البحرية | 1.0-1.8 | مقاومة الكلوريد ، انخفاض في الاندفاع |
مقابل ألياف الصلب: أخف وزنا ، لا خطر التآكل ، وأسهل للخلط.
مقابل ألياف PVA: قوة شد أعلى وتكلفة أقل.
مثالي لـ: البيئات عالية الضغط (المستودعات والمطارات والسدود) والخرسانة الزخرفية (عيوب سطحية مخفضة).
هل سبق لك أن تساءلت عن سبب أهمية التحكم في الرغوة في العمليات الصناعية؟ يمكن أن تعطل الرغوة العمليات ، وتقلل من الكفاءة ، وتؤثر على جودة المنتج. يكمن مفتاح إدارة الرغوة في فهم دور عوامل التخلص من العوامل وعوامل مكافحة الفواتير. في هذا المنشور ، ستتعلم الاختلافات بين هذه الوكلاء وتطبيقاتها في مختلف الصناعات للحفاظ على العمليات السلسة وضمان جودة المنتج.
يمكن أن تعطل الرغوة معالجة الطعام ، مما يؤدي إلى عدم الكفاءة. ولكن ما هي عوامل التدوين؟ هذه المواد تتحكم في الرغوة غير المرغوب فيها ، وهي ضرورية للعمليات السلسة. تلعب FDA دورًا حيويًا في الموافقة على Defoamers ، وضمان السلامة والامتثال. في هذا المنشور ، ستتعرف على Defoamers المعتمدة من FDA ، وفوائدها ، وأهميتها في سلامة الأغذية.
الرغوة في المصافي يمكن أن تعطل العمليات وتقلل من الكفاءة. لماذا يكون التحكم في الرغوة أمرًا بالغ الأهمية في عمليات التكرير؟ الرغوة تؤدي إلى عدم كفاءة المعدات ومخاطر السلامة. عوامل مضادات الأطباق حيوية لإدارة الرغوة. في هذا المنشور ، ستتعرف على أسباب الرغوة والتأثيرات ودور عوامل التدوير في المصافي.
يمكن أن تعطل الرغوة الإنتاج ، مما يسبب عدم الكفاءة وقضايا الجودة. يعد التحكم الفعال في الرغوة أمرًا بالغ الأهمية في العمليات الصناعية. عوامل مكافحة الفواتير هي مفتاح إدارة الرغوة. في هذه المقالة ، ستتعلم كيفية إضافة عوامل Defoaming بشكل فعال لتحسين الإنتاج والحفاظ على جودة المنتج.
الرغوة في الطلاء يمكن أن تدمر الانتهاء السلس ، مما يسبب عيوب وعيوب. كيف تعالج الشركات المصنعة هذه القضية؟ أدخل وكيل Defoaming ، إضافة حاسمة في صياغة الطلاء. في هذا المنشور ، ستتعرف على دور Defoamers في ضمان جودة الطلاء وأهمية التحكم في الرغوة في التطبيقات الصناعية.
مقدمة من Gluconate هي مادة بلورية بيضاء مستمدة من حمض الجلوكونيك ، يتم إنتاجها من خلال تخمير الجلوكوز. يذوب بسهولة في الماء ، مما يجعلها مضافة متعددة الاستخدامات في مختلف الصناعات.
مقدمة ما هي تشكيل الرغوة والرغوة؟ الرغوة هي في الأساس مجموعة من فقاعات الهواء محاصرة داخل سائل أو صلب. يتشكل عندما يتم تفريق الغازات في سائل ، مما يؤدي إلى إنشاء سطح السائل ببنية شمبانيا. أحد الأمثلة الشائعة هو الرغوة المنتجة عندما يتم خلط الصابون مع وات
مقدمة ما هو غلوكونات الصوديوم؟ الغلوكونات الصوديوم هو مركب أبيض قابل للذوبان في الماء مصنوع من حمض الجلوكونيك. صيغتها الكيميائية هي c₆h₁₁nao₇. ستجدها غالبًا كمسحوق أو حبيبات. لكن لا تدع هذا المظهر البسيط يخدعك - إنه قوي.
مقدمة ، هل تساءلت يومًا كيف يمكن لمركب بسيط مثل غلوكونات الصوديوم أن يؤثر على صناعات مثل التنظيف والبناء؟ هذا المكون متعدد الاستخدامات هو أكثر من مجرد مادة كيميائية-إنه حل صديق للبيئة يستخدم في العديد من التطبيقات. في هذه المقالة ، سنغوص في الاستخدامات والاستفادة
مقدمة ، هل تعلم أن مكونًا بسيطًا يمكنه تحويل المنتجات في صناعات متعددة؟ أصبح غلوكونات الصوديوم مغير لعبة في كل شيء من البناء إلى معالجة الطعام. في هذه المقالة ، سنستكشف ماهية غلوكونات الصوديوم ، وكيفية صنعها ، ولماذا تكتسب شعبية.
مقدمة ما هو غلوكونات الصوديوم؟ غلوكونات الصوديوم هو مركب متعدد الاستخدامات ، معروف بتطبيقاتها الواسعة عبر مختلف الصناعات. كيميائيا ، هو ملح الصوديوم من حمض الجلوكوني ، مع الصيغة الجزيئية c₆h₁₁o₇na. هذا المسحوق الأبيض والبلوري قابل للذوبان للغاية في الماء وله ملاحظة
مقدمة: هل يعزز غلوكونات الصوديوم المنتجات الغذائية؟ تلعب هذه المضافة القوية دورًا رئيسيًا في تحسين الملمس والنكهة وعمر الصلاحية. إنه عنصر حيوي في تركيبات الأغذية الحديثة ، لكن الكثير منهم لا يدركون فوائده.
هل سبق لك أن نظرت إلى ناطحة سحاب مرتفعة أو جسر ضخم وتساءلت كيف يمكن تشكيل الخرسانة في هذه الأشكال المعقدة والمرنة؟ السر ليس فقط في مزيج الأسمنت والماء والحجر. في كثير من الأحيان ، يكمن السحر في إضافات كيميائية قوية تحول الخرسانة العادية إلى مرحبًا
في العديد من عمليات الإنتاج الصناعي ، يمثل توليد الرغوة تحديًا كبيرًا. يمكن أن تسبب الرغوة اضطرابات ، وتقلل من جودة المنتج ، ومعدات الأضرار ، مما يجعل التحكم في الرغوة فعالة ضرورة.
في صناعة التصنيع الكيميائي ، يمثل توليد الرغوة تحديًا متكررًا وغالبًا ما يكون مشكلة. يمكن أن تتداخل الرغوة مع كفاءة العملية وجودة المنتج وأداء المعدات.
هل تشعر بضغط ارتفاع تكاليف الصلب وسلاسل التوريد التي لا يمكن التنبؤ بها؟ بالنسبة للمقاولين والمهندسين وأصحاب المشاريع ، قدم مشهد البناء بعد الولادة تحديات كبيرة ، مما أجبر الصناعة على البحث عن مواد أكثر ذكاءً وأكثر كفاءة. إذا كنت تبحث عن AW
هل سبق لك أن نظرت إلى بنية خرسانية - ممر أو واجهة بناء أو جسر - ولاحظت بقع داكنة أو تشققات أو تحجيم على السطح؟ ما تراه غالبًا ما يكون نتيجة لهجوم لا هوادة فيه من قبل عدو الخرسانة رقم واحد: الماء. هذه المادة غير الضارة على ما يبدو يمكن أن تخترق دي
يعد تكوين الرغوة مشكلة سائدة في العديد من العمليات الصناعية ، بدءًا من معالجة مياه الصرف الصحي والتصنيع الكيميائي إلى إنتاج الأغذية والمشروبات.
في البناء الخرساني الحديث ، يعد تحقيق التوازن المثالي بين قابلية العمل والقوة والمتانة أمرًا بالغ الأهمية. واحدة من أهم الطرق لتعزيز أداء الخرسانة هي من خلال استخدام المواد المقلوبة التي تقلل من الماء.
أصبحت الخرسانة ذاتية المقدمة ذاتها شائعة بشكل متزايد في البناء الحديث بسبب قدرتها على إنتاج أسطح ناعمة ودائمة وعالية الجودة.