توافر الحالة: | |
---|---|
الكمية: | |
XRT-PLT
xinrui-te
550340
ألياف البولي بروبلين الملتوية من الماكروفيبر للخرسانة
------ XRT-TMF
ألياف البولي بروبيلين الملتوية وصف:
يمكن استخدام ألياف البولي بروبيلين الملتوية/المكتنزة بدلاً من الألياف الفولاذية لتعزيز الخرسانة الأسمنتية.
بالمقارنة مع الألياف الفولاذية، فهي تتميز بسهولة التشتيت والمزج، ولا تسبب ضررًا لمعدات الخلط، وما إلى ذلك.
يتم استخدام ألياف البوليمر الصلبة من مادة البولي بروبيلين كمادة خام لها، ويتم إنتاج معالجة السطح الخشن من خلال عملية بثق ولف الخيط المتوازي الخاص. لديها قوة كسر عالية، تشتت أفضل وقدرة دمج قوية، سيتم استخدامها على نطاق واسع بدلاً من الألياف الفولاذية لتعزيز الخرسانة الأسمنتية ومقاومة التشقق.
ألياف البولي بروبيلين الملتوية تطبيق أناnالبناء:
1، التصميم التمويني للألياف الخرسانية:
بشكل عام، الكمية الموصى بإضافتها إلى الخرسانة هي أكثر من 2.7 كجم لكل متر مربع (نسبة الحجم 0.3%)، كمية إضافة التسليح 5.5 كجم، مقارنة بإضافة 47 كجم من ألياف الفولاذ، 5.4 كجم بوليمر الألياف لها نفس نسبة الحجم إلى الخرسانة.
2، الطول:
50 مم أو 54 مم لمتطلبات مقاومة التشقق الشائعة.
3، نسبة المطابقة:
عادة، ليس هناك حاجة لتغيير نسبة المطابقة للخرسانة. وبالنظر إلى متطلبات مقاومة الشق، يوصى بدمج ألياف البوليمر معها شبكة ألياف البولي بروبيلين بنسبة حجم 1:1 (0.9 كجم من شبكة الألياف لكل متر مربع من الخرسانة الأسمنتية).
4 ، اعتماد الخلاط: الخلاط الأفقي ذو المحور المزدوج هو الأولوية.
5، عملية الخلط:
يتم وضع الحجارة المكسرة والألياف والرمال في الخلاط على التوالي. بعد التقليب لمدة دقيقتين سوف تنتشر الألياف بالكامل ثم يضاف الأسمنت والماء ويقلب بشكل طبيعي. يمكن أيضًا وضع إضافة المواد في الخرسانة العادية، ولكن يجب إطالة وقت التحريك بشكل صحيح لجعل الألياف ممزوجة تمامًا.
6، التشكيل والصيانة
لا يوجد أي شرط خاص، قد يكون على طول وقت الاهتزاز لمدة 30 ثانية، وينبغي أن تكون صيانة الألياف الخرسانية يتم تنفيذه بنفس الطريقة التي تتم بها الخرسانة العادية.
7 ، الحزمة: 1 كجم أو 0.9 كجم لكل كيس مشترك ، 10 كجم لكل كرتون.
يمكن تعبئتها حسب متطلبات العملاء، كما تتوفر أيضًا حقيبة قابلة للذوبان في الماء.
ألياف البولي بروبيلين الملتوية اقتصاد
بالمقارنة مع ألياف الفولاذ، تتمتع ألياف البوليمر بمزايا التآكل ومقاومة التآكل مما يقلل التكلفة بنسبة 50% بنفس الحجم للألياف الفولاذية.
ألياف البولي بروبيلين الملتوية المواصفات الفنية الرئيسية:
الكثافة (جم / سم 3) | 0.91 +/- 0.01 | مادة خام | ص |
الطول (مم) | 20,30,50, 54 ملم | ضياء يعادل (مم) | 0.3±0.05 |
شكل | تطور | كسر نسبة الشد (٪) | 8-15 |
نسبة الكراك | 20+/-5% | نقطة الانصهار (درجة مئوية) | 160-170 |
قوة الشد | > 500 ميجا باسكال | امتصاص الماء | لا |
معامل المرونة (mPa) | > 3500 | مقاومة الأحماض والقلويات | قوي |
يوصى بإضافة الكمية: 2.0 – 3.0 كجم من الألياف إلى متر مكعب واحد من الخرسانة حسب التطبيقات المختلفة.
ألياف البولي بروبلين الملتوية من الماكروفيبر للخرسانة
------ XRT-TMF
ألياف البولي بروبيلين الملتوية وصف:
يمكن استخدام ألياف البولي بروبيلين الملتوية/المكتنزة بدلاً من الألياف الفولاذية لتعزيز الخرسانة الأسمنتية.
بالمقارنة مع الألياف الفولاذية، فهي تتميز بسهولة التشتيت والمزج، ولا تسبب ضررًا لمعدات الخلط، وما إلى ذلك.
يتم استخدام ألياف البوليمر الصلبة من مادة البولي بروبيلين كمادة خام لها، ويتم إنتاج معالجة السطح الخشن من خلال عملية بثق ولف الخيط المتوازي الخاص. لديها قوة كسر عالية، تشتت أفضل وقدرة دمج قوية، سيتم استخدامها على نطاق واسع بدلاً من الألياف الفولاذية لتعزيز الخرسانة الأسمنتية ومقاومة التشقق.
ألياف البولي بروبيلين الملتوية تطبيق أناnالبناء:
1، التصميم التمويني للألياف الخرسانية:
بشكل عام، الكمية الموصى بإضافتها إلى الخرسانة هي أكثر من 2.7 كجم لكل متر مربع (نسبة الحجم 0.3%)، كمية إضافة التسليح 5.5 كجم، مقارنة بإضافة 47 كجم من ألياف الفولاذ، 5.4 كجم بوليمر الألياف لها نفس نسبة الحجم إلى الخرسانة.
2، الطول:
50 مم أو 54 مم لمتطلبات مقاومة التشقق الشائعة.
3، نسبة المطابقة:
عادة، ليس هناك حاجة لتغيير نسبة المطابقة للخرسانة. وبالنظر إلى متطلبات مقاومة الشق، يوصى بدمج ألياف البوليمر معها شبكة ألياف البولي بروبيلين بنسبة حجم 1:1 (0.9 كجم من شبكة الألياف لكل متر مربع من الخرسانة الأسمنتية).
4 ، اعتماد الخلاط: الخلاط الأفقي ذو المحور المزدوج هو الأولوية.
5، عملية الخلط:
يتم وضع الحجارة المكسرة والألياف والرمال في الخلاط على التوالي. بعد التقليب لمدة دقيقتين سوف تنتشر الألياف بالكامل ثم يضاف الأسمنت والماء ويقلب بشكل طبيعي. يمكن أيضًا وضع إضافة المواد في الخرسانة العادية، ولكن يجب إطالة وقت التحريك بشكل صحيح لجعل الألياف ممزوجة تمامًا.
6، التشكيل والصيانة
لا يوجد أي شرط خاص، قد يكون على طول وقت الاهتزاز لمدة 30 ثانية، وينبغي أن تكون صيانة الألياف الخرسانية يتم تنفيذه بنفس الطريقة التي تتم بها الخرسانة العادية.
7 ، الحزمة: 1 كجم أو 0.9 كجم لكل كيس مشترك ، 10 كجم لكل كرتون.
يمكن تعبئتها حسب متطلبات العملاء، كما تتوفر أيضًا حقيبة قابلة للذوبان في الماء.
ألياف البولي بروبيلين الملتوية اقتصاد
بالمقارنة مع ألياف الفولاذ، تتمتع ألياف البوليمر بمزايا التآكل ومقاومة التآكل مما يقلل التكلفة بنسبة 50% بنفس الحجم للألياف الفولاذية.
ألياف البولي بروبيلين الملتوية المواصفات الفنية الرئيسية:
الكثافة (جم / سم 3) | 0.91 +/- 0.01 | مادة خام | ص |
الطول (مم) | 20,30,50, 54 ملم | ضياء يعادل (مم) | 0.3±0.05 |
شكل | تطور | كسر نسبة الشد (٪) | 8-15 |
نسبة الكراك | 20+/-5% | نقطة الانصهار (درجة مئوية) | 160-170 |
قوة الشد | > 500 ميجا باسكال | امتصاص الماء | لا |
معامل المرونة (mPa) | > 3500 | مقاومة الأحماض والقلويات | قوي |
يوصى بإضافة الكمية: 2.0 – 3.0 كجم من الألياف إلى متر مكعب واحد من الخرسانة حسب التطبيقات المختلفة.
أصبحت الخرسانة ذاتية المقدمة ذاتها شائعة بشكل متزايد في البناء الحديث بسبب قدرتها على إنتاج أسطح ناعمة ودائمة وعالية الجودة.
التطبيقات المبتكرة لألياف التركيبات الكلية للبوليمر في هندسة النقل في عالم هندسة النقل ، والسعي إلى المتانة والكفاءة والاستدامة أمر بالغ الأهمية. من بين المواد المبتكرة ثورة في هذا المجال ، ألياف التركيبات الكلية للبوليمر (PMS
لطالما كانت الخرسانة العمود الفقري للبناء ، ويحظى بتقدير لقوته المضغوطة ومتانة. ومع ذلك ، فإن ضعفه المتأصل في التوتر غالباً ما يؤدي إلى التكسير ، وخاصة تحت الحمل أو بسبب العوامل البيئية. لقد تناول تطور تقنيات التعزيز هذا التحدي ،
الجدران الخرسانية هي حجر الزاوية في البناء الحديث ، مما يوفر النزاهة الهيكلية والجاذبية الجمالية. ومع ذلك ، فإن تحديات ضمان المتانة ومنع الفشل الهيكلي لا تزال مصدر قلق دائم للمهندسين والبنائين. من بين الحلول المبتكرة لهذه التحديات ، PO
مقدمة الخرسانة ، والمعروفة أيضًا باسم الخرسانة ، هي طريقة متعددة الاستخدامات وفعالة لتطبيق الخرسانة التي تستخدم على نطاق واسع في البناء والهندسة. إن قدرتها على الالتزام بالأسطح والهياكل المعقدة تجعلها مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات ، من بطانات النفق إلى Slope Stabi
لطالما كانت الخرسانة مادة أساسية في البناء ، لكن إنتاجها مسؤول عن جزء كبير من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون العالمية. نظرًا لأن صناعة البناء والتشييد تسعى إلى ممارسات أكثر استدامة ، فإن استخدام الألياف الاصطناعية الكلية في الجدران الخرسانية يكتسب الانتباه كملف
الخرسانة هي مادة بناء أساسية في صناعة البناء. ومع ذلك ، فإن هشاشةها وقابليتها للتصدع كانت منذ فترة طويلة تحديات للمهندسين والبنائين. لمعالجة هذه القضايا ، ظهرت حلول مبتكرة مثل البولي بروبيلين (PP)
كانت الألياف جزءًا لا يتجزأ من صناعة البناء لفترة طويلة. يتم استخدامها في الخرسانة لتحسين خصائصها الميكانيكية والفيزيائية. يتم استخدام أنواع مختلفة من الألياف لأغراض مختلفة ، ولكن ألياف البولي بروبيلين هي الأكثر تنوعا واستخدامها على نطاق واسع. سوف هذه المقالة سابقة
تم استخدام الألياف الاصطناعية على نطاق واسع في صناعة النسيج لسنوات عديدة ، حيث تقدم مجموعة من الفوائد مثل المتانة والقدرة على تحمل التكاليف والتنوع. ومع ذلك ، فإن إنتاج واستخدام الألياف الاصطناعية قد أثار اهتمامات بيئية ، خاصة فيما يتعلق بالملوثات الدقيقة
ألياف PP ، أو ألياف البولي بروبيلين ، هي نوع من الألياف الاصطناعية المصنوعة من البولي بروبيلين ، بوليمر للهراس الحراري. تشتهر هذه الألياف بخصائصها الممتازة ، بما في ذلك القوة العالية ، والكثافة المنخفضة ، ومقاومة الرطوبة ، والمواد الكيميائية ، والإشعاع بالأشعة فوق البنفسجية. يتم استخدام ألياف PP في مختلف Appl
في صناعات البناء والهندسة المدنية ، يتم التعرف على الألياف الاصطناعية بشكل متزايد لقدرتها على تعزيز أداء مواد البناء الخرسانية ومواد البناء الأخرى. هذه الألياف ، مصنوعة من مواد اصطناعية مثل البولي بروبيلين ، البولي إيثيلين ، النايلون ، والبوليستر ، ص
في عالم البناء الملموس ، يعد اختيار طريقة التعزيز الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية لنجاح أي مشروع. خياران شائعان في السوق هما طرق التعزيز التقليدية ، مثل حديد التسليح الصلب وشبكة الأسلاك ، والحلول المبتكرة مثل ألياف البولي بروبيلين. هذا المقال سوف
في عالم المنسوجات المتطورة باستمرار ، برزت الألياف الاصطناعية كمغير للألعاب ، أحدث ثورة في الصناعة بخصائصها الرائعة وتنوعها. من بين الأنواع المختلفة من الألياف الاصطناعية ، تبرز الألياف الدقيقة والكلية باعتبارها الخيارات الأكثر شعبية للمصنعين السعيين
ألياف البوليستر والبولي بروبيلين كلاهما مواد اصطناعية شائعة الاستخدام في المنسوجات والتطبيقات الأخرى. ومع ذلك ، لديهم خصائص وخصائص مميزة تجعلها مناسبة للاستخدامات المختلفة. إن فهم هذه الاختلافات أمر ضروري للشركات والصناعات التي تبحث
يشهد عالم البناء والهندسة المدنية تحولًا تحويليًا نحو بنية تحتية أكثر استدامة ومرونة. من بين اللاعبين الرئيسيين في هذا التطور ، توجد ألياف صناعية صغيرة من مادة البولي بروبيلين ، والتي يتم الاعتراف بها بشكل متزايد لدورها الهام في تعزيز
تتبع Xinrui-Te أحدث التطورات في عامل تقليل المياه الدولي، وخاصة عامل تقليل الماء متعدد الكربوكسيلات. قام بدراسة جوانب مختلفة بشكل منهجي مثل اختيار المواد الخام، وتصميم البنية الجزيئية، وآلية العمل، وعملية الإنتاج الاصطناعي، وخفض التكلفة
تعمل الخرسانة المسلحة بالألياف على تحسين متانة الخرسانة عن طريق تقليل عرض الشقوق، والذي يحدث عادة بسبب انكماش البلاستيك وانكماش الجفاف طويل الأمد والتغيرات الحرارية. توفر ألياف التعزيز الاصطناعية لدينا قوة فائقة ومتانة وسطحًا جماليًا رائعًا
تشير متانة الخرسانة إلى قدرة الخرسانة على تحمل تأثيرات الوسائط البيئية والبقاء على قيد الحياة عند الاستخدام طويل الأمد دون التعرض للتلف إذا كانت تلبي متطلبات التصميم. إن تحسين متانة الخرسانة له أهمية عملية وطويلة المدى لتوسيع نطاق الخدمة
1. إدخال الألياف الفولاذية تختلف خصائص الألياف الفولاذية اختلافًا كبيرًا بسبب اختلاف طرق الإنتاج. على سبيل المثال، قوة الشد للأسلاك الفولاذية المسحوبة على البارد هي 380-3000MPa، قوة الشد لطريقة قص الشريط المدرفل على البارد هي 600-900MPa، وطريقة طحن السبائك الفولاذية هي
باعتبارها مادة تقوية عالية القوة ومتينة وخفيفة الوزن، يمكن لألياف الطريق أن تحسن بشكل كبير الخواص الميكانيكية لرصف الأسفلت، وبالتالي إطالة عمر الكلال لهيكل الرصيف. يرتبط الضرر المبكر الشديد لرصف الأسفلت بعوامل خارجية مثل المدى الطويل