| نسبة الانكماش،٪: | |
|---|---|
| معدل تخفيض المياه، %: | |
| الكثافة جم / سم 3: | |
| محتوى الهواء%: | |
| سيولة المعجون الأسمنتي: | |
| اسم المنتج: | |
| تآكل حديد التسليح: | |
| توافر الحالة: | |
| الكمية: | |
xrt-e
xinrui-te
382440
الخمور الأم حمض البولي كربوكسيل المخفضة مع الاحتفاظ بالركود العالي
-------XRT-E
XRT-E عبارة عن ملدن فائق متعدد الكربوكسيلات (PCE) من الجيل التالي تم تطويره بشكل مستقل من قبل شركتنا، وهو مصمم للتخفيف بشكل كبير من فقدان الركود في الخرسانة. تم تصميم هذا المنتج للمزج التآزري مع PCE عالي المدى لتقليل المياه، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات في الخرسانة المضخوخة والخرسانة ذاتية الضغط فائقة السوائل (SCC) والخرسانة عالية القوة/عالية الأداء (HPC) والخرسانة التجارية الجاهزة.
◆ التشتت المستدام: يحافظ الإطلاق الزمني للأجزاء المشتتة على السيولة لمدة 90-120 دقيقة دون المساس مبكرًا
تطور القوة.
◆ حركية الاستجابة للأس الهيدروجيني: معدل التحلل المائي هو ذاتي التنظيم، ويتسارع مع زيادة القلوية أثناء الترطيب.
◆ التثبيت الفراغي: تشكل السلاسل الجانبية المصنوعة من البولي إيثر (PEO) طبقة واقية تتراوح من 15 إلى 20 نانومتر، مما يمنع تلبد الجسيمات من خلال
عائق ستير.
الاحتفاظ بالركود: يحافظ على تدفق الركود ≥200 مم لمدة ساعتين في الجرعة 0.15-0.25 ٪ (ASTM C1437).
التوافق: غير قابل للتخطيط بالكامل مع الأسمنت من النوع الرابع والمواد المقلدة المعدنية (الرماد المتطاير ، الخبث ، دخان السيليكا).
التحكم في الترطيب: يترك الإعداد الأولي بمقدار 60-90 دقيقة مع تعزيز قوة الضغط لمدة 28 يومًا بنسبة 10-15 ٪.
تحسين بنية المسام: يقلل من مسامية الشعيرات الدموية بنسبة 25%، مما يحسن مقاومة اختراق الكلوريد (ASTM C1202).
| وصف | حقل التطبيق |
|---|---|
| تحضير ملموس | تستخدم للقوة المبكرة ، والإعداد البطيء ، والبريد ، والمكتلة ، والقابلة للتدفق ، والتكيف الذاتي ، والكتلة ، والأداء العالي ، والخرسانة الوجه. أيضا للخرسانة الملموسة مسبقا في المباني الصناعية والمدنية. |
| الخرسانة التجارية | المطبق في إنتاج الخرسانة التجارية منخفضة الدرجة. |
| بنية تحتية | تستخدم في السكك الحديدية عالية السرعة ، والطاقة النووية ، وحفظ المياه ، ومترو الأنفاق ، والجسور الكبيرة. |
| المشاريع الرئيسية | تستخدم في المشاريع الوطنية الرئيسية مثل الطرق السريعة ومحطات الموانئ. |
| البناء العام | ينطبق على البناء المدني ومحطات خلط الخرسانة التجارية. |
◆ الجرعة الموصى بها
تتراوح الجرعة النموذجية من 0.6% إلى 1.2% بالكتلة من إجمالي المواد الرابطة (الأسمنت + المواد التكميلية)
المواد يجب تحديد الجرعة المثالية من خلال التجارب المبنية على: الأسمنتية ).
1. نوع الأسمنت ونعومته
2. خصائص الركام (توزيع حجم الجسيمات، محتوى الرطوبة)
3. استهدف وقت الاحتفاظ بالركود
4. ظروف درجة الحرارة والرطوبة المحيطة
◆ التوافق والصياغة
1. المزج التآزري: يمكن دمجه مع الملدنات الفائقة متعددة الكربوكسيلات (PCE) عالية المدى لتحسين
الحد من المياه والاحتفاظ قابلية العمل.
2. الاستخدام الفردي: مناسب للاستخدام المستقل في الخلطات الخرسانية القياسية التي تتطلب الاحتفاظ بالركود المعتدل.
3. طريقة الجرعات: للحصول على أفضل النتائج، أضف السائل الأم أثناء عملية الخلط بعد إضافة الماء الأولي.
الخمور الأم حمض البولي كربوكسيل المخفضة مع الاحتفاظ بالركود العالي
-------XRT-E
XRT-E عبارة عن ملدن فائق متعدد الكربوكسيلات (PCE) من الجيل التالي تم تطويره بشكل مستقل من قبل شركتنا، وهو مصمم للتخفيف بشكل كبير من فقدان الركود في الخرسانة. تم تصميم هذا المنتج للمزج التآزري مع PCE عالي المدى لتقليل المياه، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات في الخرسانة المضخوخة والخرسانة ذاتية الضغط فائقة السوائل (SCC) والخرسانة عالية القوة/عالية الأداء (HPC) والخرسانة التجارية الجاهزة.
◆ التشتت المستدام: يحافظ الإطلاق الزمني للأجزاء المشتتة على السيولة لمدة 90-120 دقيقة دون المساس مبكرًا
تطور القوة.
◆ حركية الاستجابة للأس الهيدروجيني: معدل التحلل المائي هو ذاتي التنظيم، ويتسارع مع زيادة القلوية أثناء الترطيب.
◆ التثبيت الفراغي: تشكل السلاسل الجانبية المصنوعة من البولي إيثر (PEO) طبقة واقية تتراوح من 15 إلى 20 نانومتر، مما يمنع تلبد الجسيمات من خلال
عائق ستير.
الاحتفاظ بالركود: يحافظ على تدفق الركود ≥200 مم لمدة ساعتين في الجرعة 0.15-0.25 ٪ (ASTM C1437).
التوافق: غير قابل للتخطيط بالكامل مع الأسمنت من النوع الرابع والمواد المقلدة المعدنية (الرماد المتطاير ، الخبث ، دخان السيليكا).
التحكم في الترطيب: يترك الإعداد الأولي بمقدار 60-90 دقيقة مع تعزيز قوة الضغط لمدة 28 يومًا بنسبة 10-15 ٪.
تحسين بنية المسام: يقلل من مسامية الشعيرات الدموية بنسبة 25%، مما يحسن مقاومة اختراق الكلوريد (ASTM C1202).
| وصف | حقل التطبيق |
|---|---|
| تحضير ملموس | تستخدم للقوة المبكرة ، والإعداد البطيء ، والبريد ، والمكتلة ، والقابلة للتدفق ، والتكيف الذاتي ، والكتلة ، والأداء العالي ، والخرسانة الوجه. أيضا للخرسانة الملموسة مسبقا في المباني الصناعية والمدنية. |
| الخرسانة التجارية | المطبق في إنتاج الخرسانة التجارية منخفضة الدرجة. |
| بنية تحتية | تستخدم في السكك الحديدية عالية السرعة ، والطاقة النووية ، وحفظ المياه ، ومترو الأنفاق ، والجسور الكبيرة. |
| المشاريع الرئيسية | تستخدم في المشاريع الوطنية الرئيسية مثل الطرق السريعة ومحطات الموانئ. |
| البناء العام | ينطبق على البناء المدني ومحطات خلط الخرسانة التجارية. |
◆ الجرعة الموصى بها
تتراوح الجرعة النموذجية من 0.6% إلى 1.2% بالكتلة من إجمالي المواد الرابطة (الأسمنت + المواد التكميلية)
المواد يجب تحديد الجرعة المثالية من خلال التجارب المبنية على: الأسمنتية ).
1. نوع الأسمنت ونعومته
2. خصائص الركام (توزيع حجم الجسيمات، محتوى الرطوبة)
3. استهدف وقت الاحتفاظ بالركود
4. ظروف درجة الحرارة والرطوبة المحيطة
◆ التوافق والصياغة
1. المزج التآزري: يمكن دمجه مع الملدنات الفائقة متعددة الكربوكسيلات (PCE) عالية المدى لتحسين
الحد من المياه والاحتفاظ قابلية العمل.
2. الاستخدام الفردي: مناسب للاستخدام المستقل في الخلطات الخرسانية القياسية التي تتطلب الاحتفاظ بالركود المعتدل.
3. طريقة الجرعات: للحصول على أفضل النتائج، أضف السائل الأم أثناء عملية الخلط بعد إضافة الماء الأولي.
في عالم البناء الحديث، يتزايد الطلب على حلول الأرضيات المتينة باستمرار. قدد الأرضيات، والتي تعتبر ضرورية لتوفير سطح أملس ومتساوي للأرضيات، غالبًا ما تواجه التحدي المتمثل في الحفاظ على سلامتها في ظل الظروف القاسية مثل درجات الحرارة المرتفعة وحركة المرور الكثيفة. لسنوات عديدة، تم استخدام مواد ذراع التسوية التقليدية في أنواع مختلفة من المباني، ولكن هناك دائمًا مجال للتحسين، خاصة عندما يتعلق الأمر بالمتانة والأداء. وهنا يأتي دور الألياف الخرسانية المقاومة للحرارة.
في صناعة البناء والتشييد، يتزايد الطلب باستمرار على مواد أقوى وأكثر متانة. مع تزايد الحاجة إلى مواد بناء عالية الأداء، تظهر ألياف الخرسانة البكر بنسبة 100% كبديل لقواعد اللعبة في تطبيقات الجبس. تقليديًا، تم استخدام الجص للأغراض الجمالية والوظيفية في البناء، ولكن مع التقدم في علوم المواد، تعمل الألياف الخرسانية على تغيير طريقة تطبيق الجص واستخدامه.
لقد تم الاعتراف بالخرسانة منذ فترة طويلة لقوتها وتعدد استخداماتها في مشاريع البناء. سواء كان الأمر يتعلق بالطرق أو المباني أو البنية التحتية، فإن الخرسانة هي العمود الفقري للبناء الحديث. ومع ذلك، فإن أحد التحديات التي يواجهها المهندسون والبنائون في كثير من الأحيان هو ضمان احتفاظ الخرسانة بسلامتها الهيكلية مع مرور الوقت، وخاصة تحت الضغط. وللتغلب على هذا التحدي، تم تطوير ابتكارات في المواد الخرسانية، مع ظهور ألياف الخرسانة البوليمرية كعنصر رئيسي في تعزيز قوة ومتانة الأسمنت.
في عالم البناء الحديث، يستمر البحث عن مواد أقوى وأكثر متانة. أحد هذه الابتكارات التي غيرت بشكل كبير طريقة استخدام الخرسانة في البناء هي ألياف الخرسانة الأساسية. تعمل هذه المادة المتخصصة، عند خلطها بالخرسانة، على تعزيز قوتها وأدائها وطول عمرها بشكل كبير. سواء تم استخدامها في الأرصفة، أو الطرق السريعة، أو العناصر الهيكلية، توفر ألياف الخرسانة الأساسية العديد من المزايا التي لا يمكن أن تضاهيها طرق التسليح التقليدية.
تعتبر الخرسانة واحدة من المواد الأكثر استخدامًا في البناء والتطبيقات الصناعية، ولكن التحدي المستمر كان دائمًا هو تحسين متانتها وقوتها. أحد الحلول الأكثر ابتكارًا لتحسين أداء الخرسانة هو إدخال الألياف الاصطناعية البلاستيكية أحادية الخيط. لقد غيرت هذه الألياف الطريقة التي تتعامل بها الصناعات مع تقوية الخرسانة، مما يوفر أداءً محسنًا وطول العمر والمرونة. في هذه المقالة، سنستكشف أهمية الألياف الخرسانية الاصطناعية البلاستيكية أحادية الشعيرات، وكيفية عملها، والصناعات التي تحدث ثورة فيها.
ما هو أفضل خليط كونسيت للقوة في أمريكا الجنوبية؟ في أمريكا الجنوبية، يشكل رذاذ الملح الساحلي، ودرجات الحرارة الاستوائية المرتفعة، والأمطار الغزيرة، والنشاط الزلزالي تحديات مشتركة للهياكل الخرسانية، مثل التشقق المبكر، وتآكل أيونات الكلوريد، وعدم كفاية قوة الضغط،
في مشاريع البنية التحتية في جميع أنحاء العالم، تحدد مقاومة الخرسانة للتشققات والمتانة وكفاءة البناء تكاليف المشروع وعمره بشكل مباشر. تتحمل العديد من المشاريع إعادة العمل والتأخير ونفقات الصيانة الإضافية بسبب الصعوبات في ضخ الخرسانة والفشل في تلبية القوة المبكرة
كيفية تحديد ما إذا كانت الخلطة الخرسانية زائدة أو غير كافية، أو ما إذا كان محتوى الماء مرتفع جدًا أو منخفض جدًا?
عبر صناعة البناء العالمية ، يبدأ الابتكار غالبًا بتغييرات صغيرة ولكنها قوية في المواد.
Polycarboxylate superplasticizer هو مضافة عالية الأداء والتي حولت البناء الخرساني الحديث. 、
أصبح polycarboxylate superplasticizer (PCE) حجر الزاوية في تقنية الخرسانة الحديثة ، حيث يقدم أداء لا مثيل له في قابلية التشغيل والقوة والمتانة.
أصبحت الخرسانة الملموسة الألياف خيارًا أساسيًا للمشاريع التي تتطلب المتانة ، ومقاومة الكراك ، والأداء على المدى الطويل.
تقدمت التكنولوجيا الخرسانية بسرعة في السنوات الأخيرة ، وواحد من أهم الابتكارات هو استخدام الألياف الاصطناعية الكلية.
إن التعزيز الموجز والمهندس للخرسانة والألياف الاصطناعية الكلية يضيف قوة ما بعد القوس ويقلل من تكسير السطح دون مخاطر التآكل المرتبطة بالفولاذ.
هل سبق لك أن تساءلت عن سبب أهمية التحكم في الرغوة في العمليات الصناعية؟ يمكن أن تعطل الرغوة العمليات ، وتقلل من الكفاءة ، وتؤثر على جودة المنتج. يكمن مفتاح إدارة الرغوة في فهم دور عوامل التخلص من العوامل وعوامل مكافحة الفواتير. في هذا المنشور ، ستتعلم الاختلافات بين هذه الوكلاء وتطبيقاتها في مختلف الصناعات للحفاظ على العمليات السلسة وضمان جودة المنتج.
يمكن أن تعطل الرغوة معالجة الطعام ، مما يؤدي إلى عدم الكفاءة. ولكن ما هي عوامل التدوين؟ هذه المواد تتحكم في الرغوة غير المرغوب فيها ، وهي ضرورية للعمليات السلسة. تلعب FDA دورًا حيويًا في الموافقة على Defoamers ، وضمان السلامة والامتثال. في هذا المنشور ، ستتعرف على Defoamers المعتمدة من FDA ، وفوائدها ، وأهميتها في سلامة الأغذية.
الرغوة في المصافي يمكن أن تعطل العمليات وتقلل من الكفاءة. لماذا يكون التحكم في الرغوة أمرًا بالغ الأهمية في عمليات التكرير؟ الرغوة تؤدي إلى عدم كفاءة المعدات ومخاطر السلامة. عوامل مضادات الأطباق حيوية لإدارة الرغوة. في هذا المنشور ، ستتعرف على أسباب الرغوة والتأثيرات ودور عوامل التدوير في المصافي.
يمكن أن تعطل الرغوة الإنتاج ، مما يسبب عدم الكفاءة وقضايا الجودة. يعد التحكم الفعال في الرغوة أمرًا بالغ الأهمية في العمليات الصناعية. عوامل مكافحة الفواتير هي مفتاح إدارة الرغوة. في هذه المقالة ، ستتعلم كيفية إضافة عوامل Defoaming بشكل فعال لتحسين الإنتاج والحفاظ على جودة المنتج.
الرغوة في الطلاء يمكن أن تدمر الانتهاء السلس ، مما يسبب عيوب وعيوب. كيف تعالج الشركات المصنعة هذه القضية؟ أدخل وكيل Defoaming ، إضافة حاسمة في صياغة الطلاء. في هذا المنشور ، ستتعرف على دور Defoamers في ضمان جودة الطلاء وأهمية التحكم في الرغوة في التطبيقات الصناعية.
مقدمة من Gluconate هي مادة بلورية بيضاء مستمدة من حمض الجلوكونيك ، يتم إنتاجها من خلال تخمير الجلوكوز. يذوب بسهولة في الماء ، مما يجعلها مضافة متعددة الاستخدامات في مختلف الصناعات.