 |
| الحد الأدنى من قوة الشد: | |
|---|---|
| معامل: | |
| مقاومة الأحماض والقلويات: | |
| نقطة الانصهار: | |
| الكمية: | |
XRT-GPF
xinrui-te
550340
| ميزة | فائدة تقنية | بيانات الأداء |
|---|---|---|
| سطح منقوش | يعزز التصاق الألياف الخشبية ، ويقلل من الانزلاق وتحسين نقل الحمل. | +35% قوة ربط مقابل الألياف الناعمة (ASTM C1399). |
| الانكماش والتحكم في الكراك | يقلل من التشققات من البلاستيك والتجفيف بنسبة 60-80 ٪ في الألواح على الدرجة. | عرض الكراك <0.1 مم في الجرعة 4 كجم/متر مكعب (EN 14889-1). |
| مقاومة التآكل | محصن ضد كلوريد ، كبريتات ، وهجمات القلويات - على أساس البيئات البحرية/الصناعية. | يتفوق على ألياف الفولاذ في اختبارات رش الملح (ASTM B117). |
| كفاءة الجرعة | 3-10 كجم/متر مكيوف أداء مماثل to25-40 كجم/متر مكعب من الألياف الصلب. | انخفاض تكلفة المواد بنسبة 70% مع تلبية متطلبات المتانة ASTM C1609. |
| قابلية العمل والسلامة | غير موصل، وخفيف الوزن (0.91 جم/سم³)، ويزيل المخاطر المرتبطة بالتعامل مع ألياف الفولاذ. | خلط أسرع بنسبة 50% مقارنة بالألياف الفولاذية (بدون تكوير أو فصل). |
| المعلمة | الألياف PP المنقوش | الألياف الصلب |
|---|---|---|
| جرعة (كجم/م) | 3-10 | 25-40 |
| خطر التآكل | لا أحد | عالية (يتطلب طلاء الايبوكسي) |
| مقاومة التأثير | 85 ٪ من أداء الألياف الصلب | خط الأساس |
| تكلفة ملموسة | 3 - 10 يورو | 50 يورو - 120 يورو |
| السلامة الكهربائية | آمن (غير موصل) | خطير (موصل) |
ملاحظة: تعتبر ألياف البولي بروبيلين مثالية لـ 90% من الأرضيات الصناعية، بينما يتم حجز ألياف الفولاذ للمناطق شديدة التأثير
(على سبيل المثال، مدارج المطار).
◇ الألواح على الدرجة: 3-6 كجم/متر مكعب للتحكم في الكراك.
◇الخرسانة مسبقة الصب: 4-8 كجم/م3 لتقليل تشققات المناولة.
◇الهياكل البحرية: 5-10 كجم/م3 لضمان متانة خالية من التآكل.
◇الخرسانة المقذوفة: 6-10 كجم/م3 لتقليل الارتداد والتشقق.
◇فعالة من حيث التكلفة: توفير بنسبة 70% مقارنة بالألياف الفولاذية.
◇المتانة: لا يصدأ، حتى في البيئات الرطبة.
◇ سهولة الاستخدام: تشتت موحد دون التكور.
مثالية لـ: المستودعات، مواقف السيارات، الأنفاق، والخرسانة الزخرفية.
الخرسانة المرشوشة والصناعات الهندسية والمشاريع الخرسانية مثل:
◇ لوح في التقدير والبناء المرتفع (مراكز التوزيع ، المستودعات ، إلخ)
◇مسبقة الصنع ذات جدران رقيقة (خزانات الصرف الصحي، والأقبية، والجدران، وما إلى ذلك)
◇الخرسانة المرشوشة لبطانة الأنفاق وبناء حمامات السباحة وتثبيت المنحدرات
◇ الأرصفة والعبور البيضاء
يتم تغليف الألياف بغشاء قابل للذوبان في الماء وتعبئتها بشكل فريد في صناديق ورقية قابلة للذوبان في الماء. ما عليك سوى إضافة علب الألياف إلى الخليط الخرساني؛ تذوب الصناديق والأغشية خلال ثوانٍ، مما يترك الألياف تتوزع بالتساوي في جميع أنحاء الخليط.
1. ألياف الفولاذ الدقيقة المطلية بالنحاس
2. الألياف الفولاذية ذات النهاية الملتصقة
ج: في Xinrui-Te، تتمتع أليافنا الكبيرة المنقوشة ببعض المزايا الرئيسية مقارنة بالألياف الفولاذية: فهي مقاومة للتآكل؛ إنهم كذلك
خفيفة الوزن وسهلة التركيب؛ وهي تتطلب جرعة أقل بكثير من الألياف الفولاذية، مما يمكن أن يساعد في تقليل تكاليف المشروع.
ومع ذلك، فهي ليست جيدة مثل الألياف الفولاذية من حيث قوة الانحناء وصلابة الأحمال الثقيلة. ألياف PP لدينا هي الأنسب
المشاريع التي تكون الأهداف الرئيسية فيها هي مقاومة الشقوق والنفاذية والمتانة.
ج: إن ألياف PP المنقوشة لدينا هي بالفعل مقاومة للكهرباء الساكنة ومعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، لذا فهي تتمتع بخصائص جيدة حقًا في عدم التكتل بمفردها.
عند إدخالها، قم أولاً بخلط الأسمنت والرمل والركام والمواد الجافة الأخرى لمدة 30 ثانية تقريبًا، ثم أضف الألياف و
امزج لمدة دقيقة واحدة على الأقل حتى تتمكن من التفريق بالكامل. بعد ذلك، أضيفي الماء واخلطي. وهذا عادة ما يساعد على تجنب التكتل بشكل جيد.
كان أحد عملائنا في أمريكا الجنوبية يعاني من بطء الشحن البحري، حيث استغرق الأمر ما يقرب من شهرين حتى يحصلوا على البضائع. بعد
عند فتح الأكياس، أخبرونا أن الألياف بها بعض التكتل/الانسداد المحلي، ربما بسبب الضغط الساكن أو الضغط المتراص. مرتكز على
من خلال الخبرة، اقترح فريقنا الفني استخدام مجفف الشعر أو المكنسة الكهربائية في وضع النفخ لفصل الألياف من قبل
تغذية. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تحسين مدى انتشار ألياف PP في المزيج بشكل كبير ويمنعها من التكتل في الخرسانة.
ج: استنادًا إلى التعليقات الواردة من جميع أنواع المشاريع على مدار الخمسة عشر عامًا الماضية، إليك الجرعات الموصى بها، للرجوع إليها فقط:
الألواح على المستوى: 3–6 كجم/م3
الخرسانة مسبقة الصب: 4-8 كجم/م3
الهياكل البحرية: 5-10 كجم/م3
الخرسانة المرشوشة: 6-10 كجم/م3
إذا تجاوزت الجرعة الموصى بها بشكل جيد، فقد يكون من الصعب تفريق الألياف وقد تتكتل أو تتكتل، مما يؤثر على جودة المشروع. إذا كانت الجرعة منخفضة جدًا، فقد لا تتمكن من السيطرة بشكل فعال على الشقوق في الخرسانة. لذلك نقترح على العملاء دائمًا إجراء مزيج تجريبي قبل البناء الفعلي. الحد الأدنى للجرعة للتحكم في شروخ الانكماش البلاستيكي هو حوالي 0.6-0.9 كجم/م3؛ للتحكم في الشقوق الهيكلية، نوصي باستخدام 3 كجم/م3 أو أكثر.
